Аутоматска линија за заваривање резервоара за гориво од алуминијумске легуре

 

Ова производна линија за заваривање алуминијумских резервоара за гориво је аутоматизовани интегрисани систем дизајниран за ефикасну и прецизну производњу-квалитетних алуминијумских резервоара за гориво. Пратећи типичне процесе производње резервоара за гориво, линија интегрише основне процедуре од формирања лима до коначног заваривања за заптивање, обезбеђујући супериорну структурну чврстоћу, перформансе заптивања и конзистентност. Целокупни дизајн линије балансира специфичне захтеве заваривања алуминијума са захтевима ефикасности велике-производње.

 

 

Опрема се углавном користи за ваљање квадратног цилиндра од легуре алуминијума, елиптичног цилиндра, троугластог цилиндра и кружног цилиндра. Подешавањем растојања између левог и десног ваљка могу се ваљати округли и квадратни предмети различитих пречника. Након што се лим гурне унутра, како би се спречило искошење листа, трака се аутоматски поставља лево и десно и гура у одговарајући положај; горња потпорна шипка има функцију праћења-. Не би требало да постоји очигледан лук на равном шаву иза плоче намотаја резервоара за гориво који би ометао заваривање равног шава.

Ток обраде опреме

Храњење → потискивање (аутоматско) → аутоматско поравнање плоче → плоча која улази у машину за ваљање плоча → ваљање плоча (аутоматско): ЦНЦ четири-ваљачка машина за ваљање плоча се котрља према унапред-програмираном програму Радни предмет → истовар (ручно) за уклањање ваљаног радног комада.

 

 

Ова опрема се користи за сучеоно заваривање у равним шавовима угљеничног челика, нерђајућег челика, алуминијума и других металних буради (може се користити ТИГ/ЦО2/МАГ/МИГ заваривање). Након што се радни предмет чврсто притисне на нерђајући челик главне греде за заваривање, колица за ходање покрећу горионик за заваривање да би се извршило заваривање равног шава. Након заваривања у назначени положај, заваривање се зауставља, горионик за заваривање се подиже, а колица за заваривање се брзо враћају на почетну тачку. Горионик за заваривање усваја мотор за конверзију фреквенције наизменичне струје, брзина заваривања се може подесити без степена, а облик заваривања је леп.

Опрема се углавном састоји од дела за пресовање, дела главне греде, дела за ходање, контролног система, система напајања за заваривање, итд. Кревет је потпуно{1}}челична заварена конструкција. Урадите жарење да бисте ублажили стрес.

 

Ток обраде опреме

Увлачење (ручно, уз помоћ стола за подизање ваљка): постављање радног предмета на трн → механизам за центрирање трна се протеже кроз цилиндар (аутоматски) → уређај куке за трну закључава трн за позиционирање (аутоматско) → прст притиском на кључ притиска половину радног предмета (аутоматски) → механизам за центрирање трна се увлачи кроз механизам за аутоматско центрирање → увлачи се прстом за аутоматско центрирање (аутоматско притискање) друга половина радног предмета (Аутоматски)→Пиштољ за заваривање се спушта у положај (Аутоматски)→Почните са заваривањем→ Након што је заваривање завршено, горионик за заваривање се подиже у положај (аутоматски) → притиснете тастер за ослобађање радног комада (аутоматски) → растерећење (ручно): уклоните заварени радни комад.

 

 

Опрема се углавном користи за ободно заваривање вијака за пуњење и испуштање уља у резервоару резервоара за гориво од алуминијумске легуре и лежишта завртња прикључка за поврат уља. Радни предмет се завари роботима (ЦО2/МАГ/МИГ заваривање). Опрема се углавном састоји од робота, Фрониусов извор напајања за заваривање се састоји од базе, стуба, фиксирања за позиционирање, пнеуматског система, електричног управљачког система, итд. Позиционирање цеви радног комада и делова пуњача горива се позиционира помоћу посебне матрице за позиционирање, а затим цилиндар за пресовање покреће специјалне делове пуњача за пресовање да би притиснуо матрицу за пуњење горива. Током заваривања, радни предмет се не помера, а робот носи горионик за заваривање да би направио кружну ротацију (током заваривања пунила горива). Путања се реализује програмирањем робота), тако да горионик за заваривање врши копирање и ротирајући покрет како би одговарао путањи пада пуњача горива). Пиштољ за заваривање користи пиштољ за заваривање са потискивањем{7}}, а струју заваривања комуницирају робот и извор напајања за заваривање, који се може мењати у реалном времену. Роботска радна станица је опремљена средством за чишћење пиштоља и механизмом за резање жице.

Опрема се углавном састоји од робота за заваривање, стуба, механизма за позиционирање радног комада и других делова. Кревет је потпуно-челична заварена конструкција, а важни делови морају да се жаре и термички обрађују.

 

Процес обраде опреме

Поставите цилиндар од алуминијумске легуре на трн за позиционирање, а рупа за заваривање мора проћи кроз стуб за позиционирање (ручно) → уметните навојни спој у стуб за позиционирање (ручно) → притисните дугме, цилиндар Покрените уређај за закључавање да компримујете спој цеви за пуњење (аутоматски) → притисните дугме, аутоматски ћемо поставити положај заваривања ( робот за заваривање ће аутоматски пронаћи радни комад) → преклапање, заваривање ће се аутоматски зауставити и робот ће се аутоматски вратити у првобитни положај (аутоматски) → уклоните радни предмет (ручно).

 

 

Ова опрема се користи за пресовање-унутрашњег међуслоја цеви након што се обрадак резервоара за гориво од легуре алуминијума ваља. Режим рада има хоризонтални облик. Дијафрагма преса -прикључак има хидраулички систем. Систем управљања опремом је углавном заснован на ПЛЦ-у, који може да реализује аутоматску контролу. Цела машина има поуздан квалитет, високу прецизност, леп изглед и погодан рад.

Опрема се углавном састоји од кревета и делова за пресовање -. Кревет је потпуно-челична заварена конструкција и важни делови морају бити термички обрађени. Пошто је матрица за пресовање - фиксирана на линеарну вођицу, а линеарна вођица је постављена на кревет, цео кревет Након што је тело заварено, цело тело се каљује како би се ублажио стрес како би се осигурало да се тело опреме не деформише током употребе.

 

Процес обраде опреме

Храњење (ручно) → позиционирање (ручна помоћ) → притискање (аутоматско) → истовар (ручно).

 

 

Ова радна станица усваја метод заваривања једног робота и једне станице. Робот је фиксиран на основу машине, радни предмет је постављен на посебну платформу за подизање, а платформа се може померати горе-доле. Након што је радни предмет фиксиран на платформи за подизање, платформа се може окренути за 180 степени, што је погодно за заваривање две преграде. Програм робота је унапред подешен и сваки програм одговара радном комаду заваривања.

Радна станица углавном укључује робота за електролучно заваривање, извор напајања за заваривање, ласерски трагач, фиксну базу робота, алат за заваривање и фиксирање, као и мере заштите.

Радна станица усваја сталак и уређаје које производи наша компанија, укључујући греду за ходање. За различите врсте радних предмета, који одговарају различитим деловима за заваривање. Програм за заваривање робота врши аутоматско заваривање радних комада на сваком алату. Роботска радна станица је опремљена средством за чишћење пиштоља и механизмом за резање жице. Површине радних станица су опремљене локалним изолационим преградама.

 

 

Ова опрема се користи за заваривање тела цеви и завршног поклопца цилиндричних тела од угљеничног челика, нерђајућег челика, алуминијума и других метала (и квадратног, овалног облика Д- итд.). Заваривање се контролише помоћу три-осног нумеричког система управљања. Део за подешавање горионика за заваривање има корачни мотор и куглични вијак, који се могу ручно фино-подесити током заваривања. Смањите интензитет рада оператера и осигурајте квалитет заваривања.

Опрема се углавном састоји од лежаја, шасије вретена, шасије за подизање, механизма за подршку материјала, механизма за позиционирање, механизма за формирање заваривања и механизма за фино{0}}подешавање горионика за заваривање. Кревет је потпуно-челична заварена конструкција, а важни делови морају бити термички обрађени. Да би се обезбедила концентричност шасије на оба краја, целокупна шасија на коју је постављена шасија треба да буде каљена да би се смањио напон након заваривања како би се спречила деформација. Носач за причвршћивање горионика за заваривање такође треба да се темперира након заваривања како би се спречила деформација током будуће употребе и осигурало да се горионик за заваривање помера. Стаза не скреће.

 

Процес обраде опреме

Поставите радни предмет на пнеуматски држач → гурните пнеуматски држач у положај стезања → пнеуматски држач се подиже на место → шасија вретена се помера удесно на месту → гурните шасију да се помери улево → леви и десни пиштољ за заваривање се спуштају у исти положај → пнеуматски држач се ротира → пнеуматски држач се окреће до ротације главе рада ротирајте → покрените лук да бисте започели заваривање → заваривање Завршетак лука → леви и десни горионици за заваривање се подижу у исту позицију → пнеуматски носач се подиже у исти положај → шасија вретена и шасија за подизање се враћају на своје место у исто време → уклоните радни комад.

 

 

• Висок степен аутоматизације и континуитета: Од котрљања до заваривања крајњег поклопца, кључни процеси се завршавају специјализованим машинама или роботима, смањујући људску интервенцију и побољшавајући време производног циклуса и стабилност процеса.
• Одличан и стабилан квалитет заваривања: Процеси заваривања су оптимизовани за карактеристике алуминијума, специјализовани дизајн машине обезбеђује конзистентност кључних параметара заваривања, а роботско заваривање побољшава прецизност и поузданост сложених завара, што резултира високим укупним квалитетом завара и добром поновљивошћу.
• Висок интегритет процеса: Производна линија покрива читав низ основних процеса, укључујући формирање кућишта резервоара за гориво, додатно заваривање, монтажу и заваривање унутрашње структуре и завршно паковање, поседујући потпуне производне могућности за заваривање резервоара за гориво.
• Значајна ефикасност производње: Аутоматизована опрема ради непрекидно, смањујући време обртаја и чекања између процеса, што је чини посебно погодном за масовну производњу и ефективно повећавајући капацитет.

 

 

Аутоматска линија за заваривање резервоара за гориво од алуминијумске легуре

 

 

Popularne oznake: аутоматска линија за заваривање резервоара за гориво од алуминијумске легуре, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика